世界主要工業(yè)國和中國的空分設備的發(fā)展情況如何？鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。
  答：鋼鐵工業(yè)的發(fā)展對氧氣的需要量越來越大。高爐富氧鼓風煉鐵、電爐吹氧煉鋼都需要大量氧氣，特別是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，已為世界各國廣泛采用，并成為鋼鐵工業(yè)高速發(fā)展的一條重要途徑。用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉1t鋼，就需要50一60m3氧氣。深圳市匯通機電設備有限公司為企業(yè)提供氮氣設備技術(shù)與服務，24小時咨詢熱線：13927447355。
   (l）氧氣鋼鐵工業(yè)的煉鐵與煉鋼過程是氧氣的最大用戶。

    l）氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼：1952年，奧地利人發(fā)明了氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，其特點是冶煉周期短（是平爐的1/l6)，產(chǎn)量大且能耗低，從而促進了鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展。頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼每一噸鋼的氧耗為50 ? 60襯。
    2）高爐富氧鼓風煉鐵：
    高爐富氧鼓風（并輔之以煤粉噴吹）煉鐵，可提高爐溫、降低焦比及增加產(chǎn)量。高爐鼓風中氧含量每增加1%，鐵產(chǎn)量可提高4％一6%，焦比降低5%-6％。在富氧3％一4％時每一噸鐵的氧耗為45耐。
    3）電爐煉鋼：電爐吹氧煉鋼能縮短熔化時間，減少熱損失及降低單位耗電量。每一噸鋼吹氧l耐可節(jié)電skw·h，電爐煉鋼的單位氧耗為40m3/t。
    4）熔融還原法（COREX）煉鐵：這是一種尚未普及的煉鐵新工藝，取代燒結(jié)、焦化和高爐三段生產(chǎn)工藝，可降低生產(chǎn)成本、減少污染，但每一噸鐵的氧氣消耗高達530 ~550m 3，是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的10倍。
    5）鋼材加工：鋼材加工時，連鑄火焰切割、清理等，每一噸鋼的氧耗為10一12m3。
   (2）廣東制氮機設備產(chǎn)的氮氣在冶金工廠中主要用作密封氣、輸送氣、保護氣、攪拌氣、吹掃氣和儀表氣等。目前冶金工廠消耗的氧、氮比例約為1 : l。而且氮氣用量還有上升趨勢，設計上應適當預留。

   (3）氬氣用于不銹鋼冶煉、鋼水包吹氬、連鑄鋼包和中間罐水口密封及保護氣體等。目前冶金工廠的氬氣耗量尚不大，每一噸鋼約耗氬3一4.5m3。通常所配空分設備按全量提取氬產(chǎn)品，多余部分外銷。